耐磨衬钢管衬胶注意事项:
1)衬胶之前,需检查确认所有焊接、切割工作已全部完成,特别注意管道上的冲洗水管道接口、仪表管道接口、放气、排水管道分支接口是否已全部加工制作完毕。
2)橡胶内衬管和配件的内衬方式能防止腐蚀性介质接触金属表面,橡胶内衬伸出管道端部。边缘、拐角等需内衬的表面加工成弧形,至少有3mm的半径。
3)加热设备放在至少距内衬(橡胶)表面100mm处,以防局部过热,且不使橡胶表面直接接触蒸汽。
4)工厂衬胶的部件在衬胶后通过加热加压进行硫化。硫化后通过专用打磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行,在硫化前避免在管道等部件的外表面涂漆。
5)施工和干燥期间对衬底温度、环境温度、空气相对湿度和空气露点进行连续的测量和记录,所有测量值将记录在备忘录中。从喷砂开始到衬胶完成,空气的相对湿度保持在65%以下, 衬底温度保持至少高于露点3℃,要求的衬底温度至少为+5℃。供方将提供喷砂处理的设计标准, 所有将衬胶的表面应根据要求进行喷砂处理,以去除铁锈、铁屑、焊迹或其它异物。
6)粘结系统由底涂和胶粘剂组成。在施工底涂前表面不会受到污损,底涂两层。底涂不被污染,并有适当的粘性。底涂的施工使用喷射枪或专用的毛刷进行。底涂层均匀,所有流动、流滴等都将通过刮除和清洁加以。
7)胶粘剂的施工要求与底涂相同。
8)喷砂完成后,在需衬里的表面涂上底涂,底涂干燥后,涂上中涂。然后涂上橡胶粘结剂,并得到充分干燥,尤为必须注意的是在喷砂后4小时内必须涂上底涂,以防止钢铁表面再次被氧化。
9)衬胶材料的大小与所保护的区域一致,不能拉长橡胶覆盖附近的区域。
10)衬胶没有气泡、凹凸点和其它缺陷。
11)在衬胶部件和非衬胶部件的接合处也由橡胶材料加以保护,保证在缝口区域充分的粘附性,设计和施工应得到需方的同意。
12)在连接中法兰的内衬必须覆盖法兰表面上的管道口,以保证未加工的边缘不与工作介质接触。
13)内衬工艺在各方面都成熟可靠,粘接完整、均匀,内衬和金属之间没有空气。
如何选择耐磨衬钢管厂家:
洛阳纵横制造橡胶接头的生产厂家,经过多年来对丁基橡胶的加工处理经验,我们坚持使用改变丁基橡胶的大分子结构的方法来对其进行处理,虽然丁基橡胶的处理方法多种多样样。比如:蒸煮,炒制,挤出,高温催化等,但是该表其分子结构式科学的也是经济的处理方法。
丁基橡胶具有很好的耐老化性能:经过试验,丁基橡胶的材料中包含有少量的异戊二烯,这种分子会使得丁基橡胶的不饱和度大大的降低,这就证明了他的耐氧化性很强,众所周知,橡胶接头的老化主要是因为氧化的作用,使得橡胶中的大分子结构的不饱和度大大的提高了,所以这也就证明了丁基橡胶具有很好的耐老化性。
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。
企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产电厂防腐管道,矿山耐磨管道,引水管道 耐腐蚀管道等。产品分为衬胶系列、衬塑系列,3PE系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
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衬胶管道头采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。无缝衬胶钢管河南供应商,公司常年生产加工:无缝衬胶钢管、脱硫衬胶管道、衬胶管件产品,它的优势就是耐腐蚀、耐酸碱、耐磨、耐冲击。根据常用的衬胶钢管连接形式来看,配件产品有:衬胶弯头、衬胶三通、衬胶大小头、衬胶四通,纵横机械制造公司均可以制造,欢迎您来厂考察!
洛阳纵横制造有限公司生产的衬胶管道、循环管道、衬胶防腐管道、衬塑耐腐蚀管道,3PE聚乙烯防腐管道,及弯头,三通,四通,异径管等。根据物体介质的不同选择不同的产品,这样才能达到项目的需求。产品被广泛应用在火电、化工、环保,污水,矿山、海水淡化等行业领域之中。
作为专业的衬胶管道生产厂家,在公司管理队伍的领导下,以壹流的技术,先進的设备、富有创新而的管理,不断地把高品质的产品推向市场。衬胶管道由金属基体和橡胶内衬制成,本身具有良好的耐磨性和耐冲击性。同时,衬胶管道的内部相对柔软光滑,在工作介质冲刷内壁时,橡胶可起到缓冲作用,吸收机械振动,减轻弯头受到的磨蚀作用,延长弯头的使用寿命。衬胶管道内部的橡胶具有较好的弹性,这有利于提高管路安装后的密封性。
衬胶管道的涂刷胶料要求:
1、涂刷胶浆前,应除去金属表面的粉尘和毛刺,然后用清洗剂擦抹去脂;胶料的表面也必须用清洗剂擦一遍,有时还纱布或钢丝刷子将胶板的贴合面打磨成毛糙状态,以利粘接。
2、胶料在使用前应搅匀,粘接度应符合要求。设备表面一般采取手工涂刷法,常用毛刷或滚筒的专用工具施工。涂刷胶浆时,必须保持厚度薄而均匀,不能漏涂或形成花面,并防止胶浆的流淌、堆积或气泡;前后两遍的涂刷方向应纵横交错、顺次操作。一般每刷一遍的胶膜厚度约0.1mm。
3、每涂刷一遍胶浆后要有一段干燥时间,凉胶的时间与环境温度、相对湿度、空气流通程度和胶膜厚度等因素有关。胶浆涂刷时朂佳室温度为20~25℃,相对湿度为80%以下,这时胶浆层内的溶剂挥发容易而正常,适合衬胶操作。每遍胶浆涂刷的凉胶时间应把握好。一般涂刷第壹遍胶浆后,凉至不沾手时便可涂刷下一遍胶浆,朂后一次涂刷胶浆时应在粘接胶料前1.5~6h内进行,一般以胶膜略沾手但不呈粘丝状为宜。胶膜过干会失去胶浆的粘接性;胶料未干透时往往发生衬胶层气泡现象。胶浆涂刷完毕,应防止粉尘、油污、水珠或机械杂物的落入,以保证贴合表面清洁干净,提高衬胶层的粘合强度。
我公司经过试验,研发出自己的衬胶管道,耐酸碱,应用广泛。橡胶经过硫化后具有优良的耐腐蚀性能和耐磨性能,能耐大多数无机酸、有机酸、各种盐类、醇类介质的腐蚀。针对各种金属结构、罐体、管道、弯头、阀门等橡胶衬里,可根据使用介质和工况选用相应胶种和衬里结构。品种有常规防腐耐磨衬里,脱硫工艺等耐高温防腐耐磨衬里,耐油及城市污水输送等防腐耐磨衬里,食品行业白色衬里。胶质分为硬质、半硬质、软质。结构分单层、双层、复合层。
“以人为本、诚实守、开拓进取、回报社会”是公司的宗旨,“科技为先、质量为上、诚为本、满意为标”是公司奉行的原则,以创新为动力,视质量为生命,坦诚待人、务实发展。为你提供高品质的衬胶管道,竭诚欢迎各经销使用单位来人、来电联系,惠顾洽谈。我们将以饱满的热情、温馨的条件欢迎您的到来。我们将不断发挥自身的企业优势,构筑人类二十一世纪绿色通道。